深圳双梁起重机参数承诺守信「飞马起重」

   双梁起重机装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下起到保护机件或者提醒操作人员注意，从而起到安全的保护的作用，双梁起重机有哪些安全装置为了确保起重作业。

   液压系统中各溢流阀：可以***回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并且防止处于过载状态。

   吊臂变幅安全装置：当不测事故发生吊臂变幅油缸回路中的高压软管，或油管爆裂或切断的时候，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油使吊臂不致下跌从而确保作业的安全性。

   吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生吊臂伸缩油缸回路，中的高压软管或油管的爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起的作用锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回从而确保的作业的安全性。

   随着科技不断取得进步，而双梁起重机也正发生着日新月异的变化，业界及***越来越重视双梁起重机行业发展。

　　对于双梁起重机这样的大型设备，我们在实际使用时特别注重安全问题。说到安全问题，这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。在安装双梁起重机时，一定要按照正确的安装步骤完成安装工作，这样才能减少起重机发生事故的几率。起重机配合，在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱，等检查合格后，在地面上拼装主纵梁，首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁，并安装好人行走台，等待下一步的组装。安装电气设施，铺电器线路，拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。试车时，按质检部门制定的记录单的要求做好记录。同时设备的润滑，则是设备维护***和使用的重要工作内容。

   正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。

   在磨合期结束，应对双梁起重机进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。保持双梁起重机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

   由于双梁起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作双梁起重机前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、***。随着生产规模日益扩大，特别是现代化、***化生产的要求，各种专门用途的双梁起重机相继产生，在许多重要的部门中，它不仅是生产过程中的辅助机械，而且已成为生产流水作业线上不可缺少的重要机械设备。

   只要重视并按要求实施对双梁起重机***与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使起重机为您带来更多收益。

起重机臂销与臂节摩擦原因及改进措施

故障：加油门带臂伸出，起重机臂内异响

现象：带臂外伸时，若发动机油门超过2000r/min，伸缩臂内异响，吊臂有一定颤动；将发动机油门降至1800r/min以下，声音正常。

臂销与臂节摩擦原因分析：

1、臂销

带臂伸缩：状态

控制油缸压力不可低于8MPa

2、芯管容腔

油缸外伸，芯管“容腔”变大。容腔变大的速度随着伸缩油缸速度的变大而变大。如果油液补充流量不够，则容腔内压力降低，臂销释放。

故障改进措施：

减压阀压力调高后，阀口变小，导致流量不足。故调节减压阀弹簧，以保证足够的压力和流量。