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门式起重机施工流程：

1.测量放线，根据门式起重机轨道在制梁场平面图上的平面位臵，计算出龙门吊轨道放样坐标点，然后放设桩位，确定门式起重机轨道基础位臵。抄平原地面标高，确定50T龙门吊轨道基础开挖深度。

2.基础开挖夯实，经测量放线后进行基础开挖至设计基础底层标高，用人工打夯机夯实。然后进行钢筋绑扎并浇筑混凝土。

3.钢筋施工，钢筋的焊接：钢筋的焊接采用电弧焊焊接；

4.模板施工，根据每层基础的高度，模板采用木模，立模时先立底层基础，当底层基础浇注完成后达到拆模条件后再立上层基础模板。

5.预埋件施工，上层基础浇筑之前，沿龙门吊轨道轴线方向间距80cm预埋Φ12mm钢筋用于门式起重机轨道扣轨。

6.混凝土施工，混凝土严格按配合比进行集中搅拌，采用混凝土输送车运至施工现场，用溜槽将混凝土放到工作面。采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。

门式起重机是一种大型的起重设备，而它内部各个工作机构之间就是通过小小的联轴器得以连接配合在一起的，可见联轴器在整个门式起重机中的重要意义。这么重要的装置要如何连接才能确保起重机的正常运转呢？以下几方面是需要特别注意的。

为了保证门式起重机在使用过程中的安全性，联轴器的键是不能出现松动的，而且还必须配合得相当紧密。同时，连接联轴器的时候，不能超过歪斜和径向位移的允许范围，否则它的传动性能就会受到影响。

联轴器连接是通过螺栓紧固的，所以不管是螺栓孔还是螺栓磨损严重的话，都要及时更换，以免引发安全事故。其实在平时的运用过程中，我们可以用小锤敲击来检验起重机联轴器的状态，如果有缺陷的话就要立即更换。

总之，关于联轴器的各个细节都要谨慎处理，否则都有可能影响到起重机运行的稳定性和安全性。

门式起重机的焊接方式具体有：焊接，铆接，一般地脚螺栓连接，高强螺栓连接和轴销连接。每个焊接方式有好的层面也是有缺点，下边就来一一剖析。 先而言 焊接，这也是现阶段而言 应用的一种连接的方式，为什么是的一种焊接方式呢，当然有它的优势，其优势便是适应能力很强，尤其是针对几何图形的型体而言 就更为应用，而如今门式起重机大多数部位全是平面构图的型体，与此同时这类焊接很省原材料，那样是较为划得来和经济发展的，因此其运用的很普遍，与此同时它不消弱横截面，并且生产加工十分的便捷，伴随着科技的发展，如今也是能做到智能化的实际操作，那样的话就能挺大的提升工作效能，与此同时节约了资金人力资源和物力资源。一般来说，起重的重量在50吨以下，在跨度不到35米之内，无特殊要求的，可以选择单主梁式。其出來的连接密封性十分的好，构造的弯曲刚度也非常大。之上全是它的优势。可是与此同时焊接也会出现连接弯曲刚度大，易造成形变，敏***较为高是这样的难题。可是整体而言 或是很适用于很多层面的焊接的。
而铆接的塑性变形比较好且便于查验，关键适用超重型和立即承担驱动力荷载的构造中，由于其要有较大的抗驱动力荷载，因此铆接是有一定的运用范畴和使用价值的，可是它也存有噪音大，工程施工不便等缺陷， 除此之外一般地脚螺栓连接的装卸搬运十分的便捷，可是在一些状况下安裝难度系数大。而高强螺栓连接连接靠谱，耐疲惫，轴销连接的延展性和塑性变形都很好。整体而言 全是各有利弊，都能可用不一样的门式起重机的部位。